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從事全自動噴粉生產線工作上的人，都清楚前處理的方法 ，但是那般的分類你清晰嗎？從全自動噴粉方法 中那般分類！

1、全自動噴粉線方法 

用泵將液體沖裝，并且以0.1～0.2Mpa的工作壓力使液體導致水霧，噴涌在工件上確保解決預期目標。因為自噴情況下機械設備浸蝕和液體升級應用，因而響應速度加速、時間減少。噴涂流水線長度減少，相對節省了場所、機器設備等。存在的不足是，對于圖形模樣比較繁雜的工件，像內壁、轉角處等液體不容易抵達，解決預期目標不太好，因而只合適于解決圖型比較簡單的工件。自全動噴涂都不太合適于酸洗磷化防銹處理解決處理，它會導致機器設備浸蝕、生產工藝流程間銹蝕等一系列難題，因而在挑選自噴酸洗磷化時能夠十分謹慎。其方法 關鍵運用于電器產品、零部件類的粉末狀噴涂、靜電感應上漆等。

2、自噴-浸泡融合式

自噴-浸泡融合式，一般是在某一生產流程時，自動噴涂機器設備的工件 *開始進行自噴，然后進入槽浸泡，出槽后再自噴，全部的自噴、浸泡均是同一槽液。這類融合方法 即存儲了自噴的應用，提升響應速度，又具備浸泡全部全過程，使工件全部位置均可獲得 合理解決。因而自噴-浸泡融合式前解決即能在較短期內進行解決生產工藝流程，機器設備占有場所也相對性過少，除此之外又可得到 令人滿意的解決預期目標。現階段在各國，針對噴涂流水線前處理的規定較高的機械加工行業，一般都趨于采用自噴-浸泡融合方法 。

可以看出，開展靜電感應靜電粉末噴涂機器設備前處理就盡可能要具備前處理機器設備才可以確保噴涂流水線前處理的圓滿進行。靜電感應靜電粉末噴涂機器設備自動生產線前處理機器設備工作上地形地貌嚴苛，一直處于水和蒸氣中，因而目前針對設計理念前解決生產設備時，就應取放耐腐蝕性原材料（如高品質不銹鋼板材及商品、塑件等）和提升機器設備構造上的方法 預防措施。

對于噴涂、噴漆和噴塑的區別，確信絕大多數人都答不了這個問題。甚至有很多人感覺他們是同一整個過程中也有不一樣的姓名。事實上，他們運用的機器設備和流程都不一樣。

苛刻地說，噴涂、噴漆和噴塑并不是同樣的。噴涂是噴塑和噴漆以及噴鋅的通稱。

在所有有“噴”字的工作方面，噴漆是比較簡單的。只務必將油漆倒進專用的工業設備生產制造中，用噴漆槍噴涂工件，等待其在高溫下干燥或自然干燥，它是比較簡單的物理整個過程。

而噴塑則務必與眾不同的自動噴涂機器設備。事實上噴塑成型有一個更公布的姓名，就叫靜電粉末噴涂，因而會普遍在各式各樣靜電噴涂機、高壓水泵，烤箱等。運用的涂層也和上油漆的液體工業涂料不一樣。相反，它是用與眾不同的固體粉狀進行放電處理并吸咐在工件表面上。接著把工件送無上溫烘烤室進行烘烤和凝固。造成一種固體涂層。當今絕大多數噴塑操作過程都是裝配流水線。僅有一些一些步驟是手拉式的。此外，噴涂后的外觀可分為修容粉，亞光，橘紅色等，它是一般噴漆所達不了的。

*后就是噴鋅了。在生活起居中大伙兒很少會聽到噴鋅，因為它是一種相對復雜的金屬材料表面 耐腐蝕制作工藝。此操作過程還務必與眾不同的鋅自動噴漆設備和噴漆槍，以及大功率空氣壓縮機。所有整個過程務必運用髙壓和高溫，這具有一定的不良影響。因此，噴鋅一般是用于大中小型建筑物或高要求的金屬復合材料工件的鋼構架噴涂。