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催化燃燒設備的工作原理是，在工業生產過程中，排出的有機尾氣通過廢氣處理設備的引風機進入設備的回轉閥，進氣和出氣通過回轉閥完全分離。氣體經陶瓷材料填充層(底層)預熱后進行蓄熱換熱，其溫度幾乎達到催化氧化的催化層(中間層)設定的溫度，此時部分污染物被氧化分解。廢氣通過加熱區(上層，可通過電加熱或天然氣加熱)繼續升溫，并保持在設定溫度。它進入催化層完成催化氧化反應，即反應產生CO2和H2O，釋放大量熱量達到預期的處理效果。

低溫等離子體空氣凈化設備可以顯著控制包括VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙和粉塵在內的污染，還可以用于消毒滅菌。低溫等離子體技術是一種全新的凈化工藝，不需要任何添加劑、廢水、廢渣和二次污染。因此，難降解的有機物具有特殊的意義。光催化的有效氧化劑是游離羥基，羥基的氧化性高于普通臭氧、過氧化氫、次磷酸等。(5)廣譜:光催化對從烴到羧酸的多種有機物都有效。環保署沒有公布的九類污染物，全部經證明是經過光催化處理的。即使對于鹵代烴、染料、含氮有機物、有機磷農藥等原子有機物，也可以通過連續反應完全提純。(6)使用壽命長:理論上催化劑的使用壽命是無限長的。光氧凈化設備的處理室應與電源控制系統和電源連接部件嚴格分開，所有連接部件應采用耐高溫防腐電線和橡膠墊密封，不允許帶電部件接觸廢氣。生物凈化法實際上是利用微生物的生命活動將廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物(如二氧化碳和水)和細胞物質等。主要工藝是生物洗滌法。

催化氧化后的氣體進入其他陶瓷填料層，回收熱能后通過回轉閥排入大氣。凈化后的排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運行，自動切換。所有陶瓷填料層通過回轉閥完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量可以回收。

RCO催化燃燒設備采用旋轉閥代替傳統設備中的許多閥門和復雜的液壓設備，有機物去除率可達98%以上，熱回收率可達95-97%。

凈化后廢氣分子被活化降解，同時臭氣消失，起到凈化廢氣的作用。同時，可以有效去除管道中滋生的細菌。由于光催化氧化反應過程中沒有添加劑，不會產生二次污染。運營成本方面，只用電能，不需要頻繁更換配件。不銹鋼噴淋塔是指不銹鋼材料，以增加其耐腐蝕性和耐磨性。延長了產品的使用壽命。同時，由于其防腐特性，大多數不銹鋼噴淋塔用于脫硫脫硝、高溫廢氣冷卻、廢氣除塵等行業。實踐證明，不銹鋼噴淋塔在廢氣處理、粉塵處理、脫硫脫硝等行業中效果顯著。

不銹鋼噴淋塔，又稱不銹鋼洗滌塔、不銹鋼除塵塔、不銹鋼凈化塔、脫硫塔、旋流板塔等。，由于不同的形狀、不同的做工、不同的材料(如304不銹鋼和316不銹鋼)和不同的內部配置，具有不同的功能和效果。不銹鋼噴淋塔內設有填料層、旋流板和除霧層。并通過熱回收設備排入大氣。在燃燒室中，有機廢氣被燃燒器加熱燃燒，加熱到設定的氧化溫度，也設定在800℃，使有機物分解成二氧化碳和水。