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1、電泳涂裝生產線發展歷程：

電泳涂裝生產線：是在外力電廠的作用下，將分散的水中的電離涂料粒子，通過電氣涌動涂覆到工件表面而形成

保護性的涂層涂裝方式。

電泳涂裝技術的研究起于一百多年前，一開始應用于汽車公司的涂裝線，隨著陽極電泳漆生產使用，日漸暴露其

漆膜中含有金屬離子，造成抗腐蝕性差的缺陷，因而高抗蝕性的陰極電泳漆于七十年代被廣泛開發成功，被人們認可并大力推廣應用，之后電泳技術發展日新月異，產品品種由環氧型樹脂發展到丙烯酸型及聚氨脂型。產品的保護品種也由起初行業引用到自行車、摩托車、及家具中，輕工飾品行業如空調、彩電、洗衣機、眼鏡、鎖具、燈具、發夾領帶及各類金屬行業及鋁材表面防銹行業。

2、電泳涂料和一般涂料一樣，由成膜物質、顏料、溶劑、助劑四部分構成，它在水溶液中通過電沉積方式將涂料涂覆到工件上，是一種水性涂料。他分為陽極電泳涂料和陰極電泳涂料。

3、陽極電泳涂裝原理：

陽極電泳用水溶性樹脂是一種高酸價的羧酸鹽（一般是羧酸胺鹽），當溶于水后，再水中發生離解。

在直流電場的作用下，帶電離子即向相反方向電極移動，在正電的NH陽離子向陰離子移動，并在陰極吸收電子還原成胺，與此同時帶負電荷的水溶性樹脂RCOO陰離子向陽離子（被涂工件）移動，并在陽極放電沉積于陽極，即在被涂工件表面形成一層均勻的涂膜。

4、陰極電泳涂裝的原理：

陰極電泳也是一個極為復雜的電化學反應過程，而且同樣存在電泳、電解、電沉積和電滲等主要電化學過程。

陰極電泳涂裝采用水溶性陽離型樹脂，如以環氧樹脂或丙烯酸樹脂為主鏈的樹脂經有機酸HA中和在水中離解成得到帶正電荷的樹脂陽離子，在直流電場的作用下，向極性相反的方向泳動，在陰極區產生反應。

由于電沉積發生在陰極區，不存在陽極金屬離子溶解污染涂膜的問題，涂膜的耐腐蝕性大大提高。