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涂裝線生產線可以很好的滿足生產制造需求，不論是空氣、濕度與溫度都能滿足環保生產制造要求。不過傳統涂裝線卻并不能保證空氣、濕度與溫度方面的要求，其結果便是漆膜容易出現真空、顆粒以及起皮等問題，無法保障空氣粉塵量的有效控制，嚴重影響大氣環境。為解決這一問題就需要重點處理生產線環境問題，分開噴漆工序、擦凈工序與打磨工序，以免打磨粉塵進入干燥爐、噴涂室，減少打磨粉塵帶給噴涂生產制造不良的影響。此外，還要用環保設備保障涂裝環保性。近些年在國內政策的引導下，粉末涂料、高固體分涂料與水性涂料獲得了迅速發展，這些涂料在不同涂裝生產線中的應用會出現很大的結果差異。

涂裝線污染源

在涂裝中會出現噪音、廢渣、廢水及廢氣等污染。其中涂裝生產線的廢氣來自烘干爐、晾干室及噴氣室。污染物大體包括光化學煙霧溶劑、惡臭涂料、分解反應生成物及噴漆粉塵。應用低含量有機溶劑或不含有機溶劑的涂料是解決有機污染 *簡單的方式。

環保涂裝設備

反滲透設備

這種裝置利用薄膜滲透的原理完成介質分離。這種裝置在國內飲料、醫藥、化工、電子與電力行業得到了很好的應用。該技術正逐步取代傳統離子交換工藝制造純水。一般來說在該裝置處理后水的脫鹽率能夠達到97%～98%的水平，且非常穩定。

前處理陶瓷轉化膜設備

這種設備的膜是氧化鋯、氧化鈦及氧化鋁在特殊工藝的制作后形成的。在壓力驅動下原料會在管內流動，其中大分子會被膜攔截，而小分子能夠順利穿過膜。該過程實現了流體純化、濃縮和分離的目的。這種膜有著使用壽命長、分離性能好、孔徑分布窄、可清洗性強、滲透量大、機械強度高、耐化學腐蝕及耐高溫的優勢，在汽車涂裝、醫藥、生物、食品及石化等領域中都有成功應用。

廢水處理超濾設備

這種裝置應用的是膜分離技術，相較于傳統水處理方式來說，這種處理方式效果更加出色，具有可以回收有用物質，廢水充分循環的優勢。該技術操作簡單、耗能很低、效率突出。該技術在油廢水治理、重金屬廢水的處理當中經常用到，是食品工業、紡織印染業和造紙行業的重要設備。因為出于環保、高效的需要，如今汽車涂裝行業在處理廢漆的過程中也在應用這項技術。膜過濾技術本身的操作方便、操作簡單、節能突出及分離效率高優點賦予了該技術廢水治理巨大潛力。工業廢水大多含有油、堿及酸等物質，有著比較苛刻的處理環境。因而廢水治理用膜務必具備出色的性能，實現長效處理以及保持高效處理。以這一要求來看，性能出色、抗污染水平強的過濾膜是今后該技術、裝置的發展趨勢。此外工程化配套預處理、膜污染控制、膜污染模型及膜污染機理等方面的研究也會是今后該科技的研究方向。

水性涂裝設備

在生產施工中水性涂料就是將水作為溶劑的一種材料，水性涂裝裝置能夠使用水進行清洗。這種材料固體含量一般較高，價格相對較低。涂裝工藝與涂裝參數需要滿足水性涂料使用要求。相較于溶劑涂料，水性涂料的優點體現如下：首先節約資源，并且能夠避免施工中出現火災。其次水性涂料本身毒性低能夠改善作業環境，減少對大氣環境的污染。 *后水性涂料在潮濕環境、濕潤環境可以直接施工，適應性比較強，有著不錯的涂層附著能力，所用工具能夠直接使用清水清洗，減少了清洗溶劑的消耗。

在人們環保意識越來越強的 ，環保涂裝設備的應用已經成為社會發展的方向與趨勢。提高涂裝有效性、降低涂裝生產成本、減少涂裝帶來的危害是涂裝行業的首要課題。正因環保涂裝設備有著巨大的開發價值，所以才會得到涂裝業的廣泛關注。